1. Pri analizi procesadeli vretenarisbe je treba razumeti strukturne značilnosti, natančnost, material, toplotno obdelavo in druge tehnične zahteve delov ter preučiti risbo sestava izdelka, risbo sestava dela in merila sprejemljivosti.
2. Postopek obdelave delov za naogljičenje je na splošno: brušenje → kovanje → normalizacija → groba obdelava → naogljičenje → naogljičenje → do naogljičenja (da ni treba izboljšati trdote dela) → kaljenje → navoj, vrtanje ali rezkanje → grobo mletje → staranje pri nizki temperaturi → polovično fino mletje → staranje pri nizki temperaturi → fino mletje.
3. groba izbira merila uspešnosti: obstaja neobdelana površina, neobdelano površino je treba izbrati kot grobo merilo uspešnosti. Za livarske gredi, kjer je treba strojno obdelati vse površine, poravnajte površino v skladu z najmanjšim dodatkom za obdelavo. In izberite gladko površino, pustite, da se smreka postavi. Za grobo merilo izberite trdno in zanesljivo površino, hkrati pa grobega merila ni mogoče ponovno uporabiti.
4. Fina izbira ničelne točke: v skladu z načelom sovpadanja ničelne točke, kolikor je mogoče, izberite referenčno referenčno točko ali referenčno točko montaže kot referenčno točko pozicioniranja. Upoštevajte načelo poenotenja referenčnih točk. Kolikor je mogoče, uporabite isto referenčno točko pozicioniranja v večini procesov. Naj se izhodiščna točka pozicioniranja čim bolj ujema z izhodiščno točko merjenja. Izbira visoko natančne, stabilne in zanesljive namestitvene površine kot natančnega merila. Ustrezna regulacija postopka neposredno vpliva na kakovost obdelovanca, delovno produktivnost in gospodarske koristi .Delo je lahko izdelano z več različnimi metodami obdelave, vendar je le ena od njih smiselna pod določenimi pogoji. Zato moramo pri oblikovanju tehnoloških postopkov izhajati iz realnosti, glede na pogoje opreme, vrste proizvodnje in druge specifične pogoje, kolikor je mogoče uporabiti napredne metode obdelave, oblikovati razumen postopek.
Čas objave: 16. aprila 2021